无锡焦炉烟气超低排放公司经验丰富 九九智能环保公司

无***粉尘治理方案

无***粉尘主要在生产过程的物料传送、破碎、筛分、装卸、运输等环节产生，具有确定性和不确定性双层属性，给粉尘的控制和治理带来一定的困难，且处理不当会产生二次污染。具体无***粉尘治理方案如下：

1）煤棚、焦棚等仓储空间：根据空间内产尘点产尘原理和位置属性，以九九环保除尘设备风送式雾炮机为主。九九环保雾炮机配置大量高精细雾化喷头，产生大量微米级雾粒，安装在高台上。通过智能目标跟踪、自动控制、远端控制、遥控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°无死角作业，达到智能、、精准降尘。

2）料仓皮带落料点：皮带落料点的灰尘主要由物料下落过程产生的负压区、物料与空气的摩擦和物料与地面的碰撞产生大量灰尘，且灰尘的产生与物料的湿度、数量、落地高度有关。在此位置配备九九环保干雾抑尘装置，前后两组干雾箱和物料传感器，分控箱感知到有物料下落时开启干雾作业。

3）物料转运站：物料转运站粉尘的产生主要有运动物料和空气剪切作用、下落物料与挡板的碰撞、受料皮带与物料的碰撞等产生。在此位置安装九九环保干雾抑尘设备，在皮带下料口和皮带受料口各布置一个干雾箱，干雾箱由物料传感器控制工作，同时接受远端和本地人工控制。

4）物料破碎筛分：物料破碎筛分的粉尘主要由物料下落、物料破碎过程、物料筛分震动、物料下落撞击形成。此位置安装九九环保干雾抑尘装置，在破碎机入料口的水平两侧布置若干组干雾箱，对破碎机的入料口形成封闭、隔离、沉降，达到降尘目的。

5）下料装车口：卸料装车口的尘源主要由下料时的真空区、物料空气间的摩擦、物料与车辆平台撞击形成。因卸料口多以方形居多，且空气摩擦面积分布四周，在此位置布置四个小的干雾箱或若干个万向节，在物料的四周形成雾墙进行隔离、压制、沉降。

6）煤棚焦棚出入口：此位置采用雾帘进行隔离和沉降作业。雾帘的工作由门口的地磁感应和粉尘监测仪发起控制请求，由干雾主机发送指令并由分控箱实施控制。

焦化厂原料大棚无***粉尘排放治理

        由于原料大棚占地面积大，起尘原因多样、复杂，无***粉尘排放量大，是一个大空间的扬尘治理问题。在一个堆场物料对含水量有要求，把物料都打湿当然能控制扬尘，但是不实际，这会影响生产。于是高压喷雾除尘，准确来说应该是微雾除尘，在原料堆场上方钢结构横梁布置雾化喷嘴，利用微细的水雾自由飘落，一定程度能增加空间湿度，增加地面湿度，从而达到***扬尘，另外飘起的尘埃颗粒在上扬过程中遇到飘落的水雾，碰撞，凝结，沉降，也能一定程度的实现空间的净化，因此具有较高的应用价值。

        九九环保干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。从而可以有效治理原料大棚无***粉尘排放问题。

火电厂无***粉尘排放治理方案

生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。火电厂的无***排放粉尘来源于以下几个方面：

（1）运煤和装卸中引起飞扬的煤尘；

（2）原煤粉碎引起的煤尘；

（3）输煤系统散逸的煤尘；

（4）储灰场粉煤灰的二次扬尘；

（5）锅炉烟筒排出的。

火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5um的呼吸性粉尘。粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对***危害越大。

九九环保针对工矿企业无***粉尘排放的特点，其开发有各种源头抑尘治理设备和无***排放智能监测设备，并通过物联网技术、智能识别技术和大数据技术将智能监测和智能治理设备对接到其自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的实时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。