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?控制{无***排放}源的主要技术有哪些

无***排放指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。无***排放源控制技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键综合抑尘技术。

生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能更大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率可达99%以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的超细干雾。超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至后自然沉降，达到消除粉尘的目的。所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。九九环保雾炮机除尘的技术原理也是如此。

湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。

综合抑尘技术适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节，如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所。

钢铁企业无***排放治理难点

当前，越来越多的钢企认识到无***排放治理的重要性，但在践行有效治理方面还存在一些难题，钢企无***排放治理的难点主要体现在以下3个方面：

一是无***排放治理环节众多。钢企无***排放源数量多、分布散，大多数排放源单体排放量不大，且为阵发性排放。因此，企业往往趋易避难，只注重料场封闭等***项目，对分布在厂里的成百上千个无***排放源的重视程度不够，导致治理措施缺失或仅采取简易的治理措施，无法有效***无***排放。

二是配备治理设施不等于无***排放得到有效控制。许多钢企治理设施主要靠人工操作，而无***排放往往是阵发性的，在其产生时，难以及时反应。有的企业即使配套了无***排放治理设施，但出于节省成本或担心影响生产等因素停运无***排放治理设施，使之成为了应付环保检查的摆设。

三是无***排放治理设施的运行状况缺乏有效的监控。通常，脱硫、脱硝等有***排放治理设施均配套相对完备的污染物在线监测设施和控制系统，但无***排放治理设施由于规模小、数量多，绝大多数企业未配套监控系统，既无法有效判断治理设施是否在正常运行、运行效果是否良好，造成许多治理设施长期带病运行，又导致环保监管部门无法对企业是否正常运行治理设施进行检查，甚至造成少数企业在主观上更希望污染治理设施处于这样的不可核查状态。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。

钢铁企业粉尘排放治理的难点

        钢铁生产企业是我国经济发展中的重要行业,在我国的经济发展中发挥了重要的作用。但是在生产的过程中会产生很多的粉尘,如果处理不当,不仅会产生安全事故,并且会对环境造成很大的污染。

        粉尘排放分为有***粉尘与无***粉尘两种,目前我国对于有***粉尘治理在技术方面和排放标准制定等方面都比较完善,但是对于无***粉尘排放,由于在技术、相关标准以及日常监管的不到位,很多企业的无***粉尘排放还面临非常严重的问题。

        无***粉尘由于尘源点较多、粉尘浓度较高,并且粉尘的种类比较复杂,都成为无***粉尘治理造成了极大的难度。

九九环保干雾抑尘系统在钢铁厂的应用

        原料场作为钢铁企业主要污染源之一,主要污染物是在原料的受卸作业、堆料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘,属于钢铁企业***污染控制单元。若不采取治理措施,污染物原始浓度约5~15g/m3,且属于无***排放,对周边环境造成相当严重的污染。面对越来越严峻的环保形势,城市钢厂及处于***防控区域的钢铁企业料场必须实施原料场封闭改造，进行无***排放粉尘治理。

        如在卸料仓运用九九环保干雾抑尘系统：车辆在卸料仓卸料时，与卸料仓漏斗存在落差，容易产生扬尘，利用喷雾降尘方法来进行空气净化是必不可少的重要措施。若在卸料仓上方及两侧布置水雾喷嘴，扬尘颗粒与喷雾液滴碰撞相结合，从而提高自重而自然降落，达到降尘的目的。应利用不同的排放源配置不同的治理设备。